Re-uz
RE-UZ® (dont Ecocup®) accompagne le passage du jetable au réutilisable et maîtrise toute la chaîne : éco-conception et fabrication européennes, personnalisation, lavage, logistique, collecte, consigne et recyclage.
Depuis 2019, Les Fabricants l’accompagnent dans une transformation digitale continue. La croissance des volumes et l’ouverture de filiales ont rendu les systèmes historiques peu manœuvrants : données fragmentées, intégrations difficiles, hétérogénéité des outils. Contexte sensible : il faut moderniser sans casser, sécuriser l’existant et préparer l’industrialisation d’un modèle qui s’étend.
Un déploiement ERP “one-shot” aurait rigidifié un groupe en mutation. Le besoin : une architecture progressive, interopérable, capable d’agréger du SaaS et du sur-mesure autour d’une API cœur de métier.
Objectif : concentrer l’investissement sur le savoir-faire RE-UZ (traçabilité, orchestration, personnalisation), fiabiliser la donnée, et fournir aux équipes un outil numérique unique pour piloter la chaîne de valeur, de la commande à la consigne. L’enjeu est autant technique que d’organisation : faire évoluer les pratiques sans interrompre l’opérationnel.
Au quotidien, graphistes, production, transport, service client et facturation travaillent en séquence serrée. L’objectif : orchestrer en temps réel sans ressaisie ni fichiers parallèles, partager un référentiel produit commun et suivre les statuts de bout en bout. Le changement de comportement visé : passer d’un patchwork d’outils à un outil métier unique qui structure les tâches, standardise les processus entre filiales, et rend visibles les écarts plus tôt pour agir plus vite — le tout avec traçabilité et qualité de données.
Côté business, la barre est haute : 50 000+ commandes en 2023 et 100 M de gobelets/an exigent robustesse, visibilité et résilience. La plateforme doit absorber de nouveaux marchés, connecter des filiales étrangères, optimiser coûts/délais, et réduire la dépendance au legacy. Cap stratégique : éviter l’ERP lourd, privilégier API + microservices pour itérer vite, brancher/débrancher des briques et sécuriser les flux critiques (commande, production, logistique, facturation).
Nous avons démarré par la cartographie des systèmes legacy et des flux (commande, production, logistique, design) pour objectiver blocages et risques. Conclusion partagée : bannir une refonte ERP “big bang” et adopter une stratégie API-first centrée sur les règles métier RE-UZ. Cette API devient l’épine dorsale pour interfacer des solutions SaaS et des modules custom, afin de concentrer l’effort sur le cœur de valeur. Cette orientation a créé un cadre clair pour délivrer utile dès les premiers sprints.
Nous avons défini une architecture microservices basée sur des principes hexagonaux (découplage domaine/infra/UI), garantissant modularité et évolutivité. L’API centrale porte la logique métier (tarification, traçabilité, orchestration), expose un contrat stable et aligne toutes les intégrations. Sur les besoins non critiques, le No-Code accélère la mise à disposition. Cette base technique permet d’hybrider SaaS et sur-mesure selon les enjeux, et d’accueillir progressivement les filiales internationales sans rupture.
Côté Product Design, nous avons conçu un portail d’orchestration unique : prise de commande, ordonnancement, suivi de production, logistique, design, facturation. L’UX rend lisibles statuts, priorités et dépendances, met en avant le référentiel produit et facilite la coordination inter-équipes. L’outil numérique devient le cockpit quotidien, utilisable en France comme dans les filiales, avec une visualisation claire pour anticiper et arbitrer.
Nous avons automatisé les flux clés : ordonnancement, transports, facturation, gestion des références produits et stocks. Les microservices publient des événements, l’API applique les règles, et les intégrations SaaS/custom s’alignent sur ce contrat. Résultat : moins d’erreurs, délais comprimés, meilleure lisibilité pour le service client comme pour les opérations. Les migrations de données ont été menées progressivement pour sécuriser la bascule.
Depuis 2019, nous opérons en binôme RE-UZ × Les Fabricants : chefs de projet, Product Manager et développeurs côté client et agence, en build & run. Rituels agiles, démonstrations fréquentes, évaluation continue de l’impact et ajustements. Formation des équipes aux nouveaux outils, documentation des gestes critiques et accompagnement terrain favorisent l’appropriation. Cette gouvernance partagée accélère les décisions et ancre des pratiques durables.
Une infrastructure moderne et scalable : microservices sur principes hexagonaux, API centrale interconnectant SaaS, custom et legacy.
Un portail d’orchestration unique couvrant commandes, production, logistique, design, facturation.
Des automatisations pour les flux critiques, un référentiel produit partagé et des données recentrées (traçabilité, qualité).
Des migrations maîtrisées et des équipes formées pour un passage de relais en douceur. En somme, un outil métier unifié qui remet de l’ordre et de la visibilité dans l’exécution.
Les flux de commande sont sécurisés (réduction d’erreurs, délais optimisés), l’entreprise absorbe la croissance (50 000+ commandes/an, 100 M de gobelets) et intègre de nouvelles filiales sans refonte. La dépendance au legacy diminue, l’agilité augmente (brancher une brique devient un sujet d’intégration, pas de SI). La donnée est centralisée et exploitable, ouvrant la voie à l’analyse avancée et à l’IA (prévision, optimisation). Concrètement : un outil numérique qui scale la mission du réemploi — vite, proprement, durablement.
"Travailler avec Les Fabricants nous permet d’apporter une réponse juste, techniquement pointue et adaptable aux besoins d’Impact Group®. Par rapport à une ESN classique, le supplément d'âme et l'engagement de l’équipe font qu’on a vraiment l’impression de porter nos projets ensemble."
Frédéric Deboudt
DSI Re-uz
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